1、多级阶梯炉排炉
多级阶梯炉排由往复运动部件组成。 废物通过进料设备被推到歪斜的炉排上，并在炉子中以高温加热，从而使部分废物变得无聊，并且通过炉排的移动将废物除去。 推动并放松废物层，并经历干燥，燃料和后燃烧的各个阶段，以实现完全焚化。
2、工业垃圾焚烧炉
轧制炉排炉排汽化简单且受阻，维护工作量大，被捕获大件物品的可能性更大，移动式炉排覆盖面积大，风道系统杂乱，含水量低。 垃圾焚烧不完全，着火困难，很少使用。 由于焚烧，扇形可逆炉排不易控制，炉温较高，因此仍处于持续改进阶段。
3、倒炉
可逆式炉焚烧系统源自耐火砖可逆式煅烧窑的设计，该设计已在水泥工业中广泛使用。 废物从倾斜且缓慢旋转的回转窑的上部前端进料。 废物的速度受转速控制，以完成废物在反转窑中向前运输期间的干燥，焚化和灰分冷却过程。 灰从窑炉底部排出。 倒炉的整个炉体可以通过焊接冷却水管和多孔钢板形成桶形而形成，也可以由带有防火衬里的钢桶组成。 炉体向下倾斜。 两端都有额外的车轮支撑。 多余的轮子由四个滚轮支撑，链轮带动设备转动轮子以旋转炉体。 废物在炉体上，由于旋转而被很好地搅拌并向前输送。 预热的空气从底部穿过多孔钢板。 在窑中，废物可以完全焚化。
可逆窑具有广泛的焚化适应性，可以焚烧具有不同功能的废物。 这种类型的熔炉机械零件少，缺陷少，可以长时间连续运行。 但是，可逆窑的热效率低。 如果需要辅助燃料，它将花费更多。 废气温度低，气味难闻。 它需要除臭设备或引入高温后燃烧室进行焚烧。 对燃烧室的炉排结构的要求严格，因此其成本高并且价格更昂贵。
4、流化床炉
流化床炉焚烧技术是一种新型的清洁和焚烧技术，在1960年代初期迅速发展。 使用该技术的焚化炉的基本特征是在炉子的下部放置了耐高温的空气分配板。 该板上装有载热的惰性颗粒。 空气在床下分配，使惰性颗粒欣喜并形成流化床段。 在流化床段上方有足够高的燃烧段。
将普通物料放入流化床后，颗粒与气体之间的传热和传质速率很高，物料在床中几乎完全混合，扔入床中的废物可以迅速分散并散布。 平均分配。 由于加热介质中储存了大量的热量，因此可以防止炉子温度在进料过程中急剧变化，并且床的温度保持均匀，防止局部过热，因此床的温度易于控制。 同时，具有燃料效率高，负荷调节规模大，污染物排放低，热强度高的优点，适合燃烧低热值燃料。
