大家都知道，当物料在危废回转窑中锻烧不够充分且出现堆叠现象时，会出现不同程度的结圈，具体的处理要怎么处理，还要对危废回转窑进行详细的工艺技术分析才能具体实施，否则不仅不会有很好的效果，而且还可能使危废回转窑损坏更加严重。
根据窑炉的结圈可分为前结圈和后结圈两类，通常是在窑炉运行速度较慢的情况下才形成的。若前结圈不太高，则对锻烧操作影响不大，但料层厚度有所增加，且物料在带内停留时间较长，若结圈较高时，会对危废回转窑内部或热工制度产生较大的影响，使危废回转窑内通风情况变差，窑头产生正压现象，炉膛内通风情况变差，窑头产生正压现象，火焰伸入较高时，对危废回转窑内部或热工制度产生很大影响，使危废回转窑内通风情况变差，窑头产生正压现象，火焰伸入炉膛内，炉膛温度升高，炉膛加工时只要将喷管拔出，并使高温都集中在结圈的方位，即可将前结圈慢慢烧掉。若为后结，其主要形成部位是烧成带和过渡带之间，这对危废回转窑的通风、产量及其它方面都会产生影响，处理方法多为冷热交替法。
