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危废回转窑托轮的调整

作者:点击:396 发布时间:2022-10-22

    为了保证危废回转窑的长期安全运行,回转窑运行过程中机械维修的首要任务是保持窑体的“直圆”和轴向运动的稳定,而完成上述任务更重要的任务之一就是正确调整托轮。

调节托轮的基本原则:

    (1)调整托轮,使窑体中心线平直。危废回转窑的窑体通过轮带支撑在多齿轮支撑轮上,在支撑部件尺寸不变的情况下,窑体的位置由支撑轮的位置决定。回转窑在使用时,应经常调整托轮的位置,以保证窑体中心线在一条直线上。

    (2)调整托轮,使窑体正常游动。在回转窑运行中,为了使托轮表面和轮带磨损均匀,窑体要在上下挡轮之间不断地轴向运动(称为游动)。

    为了实现上述要求,每个托轮的中心线要偏斜一个小角度,使托轮在转动过程中对窑体产生一个向上的推力,以克服窑体的下滑,使窑体缓慢上移。当窑体到达上挡轮位置时,可在托轮表面加适量润滑油,减少托轮与轮带表面的摩擦系数,使托轮向上的推力减小,窑体靠其向下的滑动力缓慢下移。当窑体到达下挡轮的位置时,托轮表面的润滑没有了,窑体又开始向上运动,即进行另一个循环的游动,这就是所谓的人工游动法。采用人工游动法时,应注意控制窑体的游动速度。如果窑体游动过快,会增加轮带与托轮、大齿圈与小齿轮接触面之间的相对滑动,接触面上会产生滑痕。一般控制回转窑每班游一次为宜。


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