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高盐废水焚烧炉的飞灰处理手段

作者:点击:409 发布时间:2022-12-09

   随着技术的发展,有望实现粉煤灰的再利用。由于燃烧粉煤灰的主要化学成分与高炉矿渣和粉煤灰非常相似,因此燃烧粉煤灰具有一定的利用价值,在技术上可以作为研发的辅助胶结材料,可以进一步改善粉煤灰的加工工作,可以实现资源的重用,提高利用率,减少环境污染,节约成本。下面介绍几款高盐废水焚烧炉飞灰处理手段。

固化与稳定

    固化和稳定化技术是国际上处理有毒废物的主要方法之一,目前使用水泥材料 广、 重要的固化和稳定材料。国外已对废物焚烧粉煤灰作为水泥混凝土集料或混合材料进行了研究。也已经报道了使用热处理技术回收废物焚烧飞灰的方法。

水泥养护方法

    水泥固化技术已在国外用于处理放射性废物和工业危险废物多年,并在近年来已在我国使用。有害固体废物通过掺入水泥中而固化,并且有害物质通过化学键合力或晶间载荷结合,从而使有害固体废物无害。本文模拟了水泥固化方法对铁路货物洗涤固体的处理效果、影响因素等。模拟实验、分析与讨论,建议将水泥固化方法作为处理固体废物洗涤的方法之一。

    另外,可以加入一些稳定剂以增强反应过程,然后粉状材料变成固体混凝土块,从而通过固化使大量废物稳定。废物焚烧粉煤灰的稳定化处理表明,尽管采用了粉煤灰的预处理,如水洗、粉碎,但在处理后仍难以达到高强度。另外,由于氯离子的影响,固化块中的Fe2 +,Cu,Zn等离子容易被浸出,导致污染物过多。

    研究表明,垃圾焚烧粉炉煤灰可以代替水泥用作水泥的辅助材料。当使用这种垃圾焚烧粉煤灰代替45%的水泥时,其抗压强度与原来的相当。用高含量重金属和氯化物的焚烧飞灰代替水泥材料时,应进行适当的处理,例如用水洗涤或添加添加剂。

    虽然水泥熟化焚烧粉煤灰具有工艺、成熟,操作简单,加工成本低的优点,但由于垃圾焚烧粉煤灰中的氯离子含量较高,在水泥焚烧粉煤灰中必须进行预处理。通过水泥固化方法处理。为了减少氯离子对凝固块的机械性能和后期重金属离子浸出的影响。这极大地增加了对焚烧粉煤灰处置场的建设和运行的要求,导致成本增加并限制了该方法的应用。

    冷凝水稳定目前,凝石技术体系已经成熟。凝石是使用具有火山灰活性的固体废物生产的,包括粉煤灰、冶金渣、煤gang石、油页岩渣、预处理尾矿、 黄河砂、城市建筑废物、和天然火山灰硅铝材料很少或没有水泥熟料,然后与1%-5%的成岩剂混合,通过研磨和混合或混合研磨工艺分别制备,可以在许多场合替代硅铝基胶凝材料。 凝石是基于假成岩原理制备的二氧化硅-氧化铝基胶凝材料。

    添加到凝石成岩剂中的垃圾焚烧粉煤灰的量为1%至10%,因此在成岩剂中将其稀释10至100倍。在凝石水泥材料中添加1%至5%的成岩剂,使得将废物焚烧飞灰在凝石水泥材料中稀释200-10000倍。该技术的初步结果表明:凝石对垃圾焚烧粉煤灰中的重金属材料的处理效果良好。


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