一般在实际生产中，回转窑的熟料圈多形成于危废回转窑系统的烧成带和过渡带之间，相关操作人员难以解决，对生产影响很大。 回转窑本身的结。
通常在危废回转窑的熟料煅烧中，在窑系统物料温度达到1300℃时，因为物料此时液相粘度较大，所以较容易在窑内形成熟料圈。
此时危废回转窑生料KH值较低，在具体操作时回转窑内拉风大，窑内火焰形状太长，所以回转窑的烧成带窑皮逐渐增厚，发展到一定程度则就形成熟料圈。
经实践分析得出熟料圈形成以后会出现以下现象：1、回转窑火焰短粗，且前部白亮、发浑，窑内煅烧系统气流受阻，火焰在一定程度上伸不进窑内。2、回转窑的窑尾温度大幅降低，负压则明显升高。3、回转窑的窑头负压明显降低，而且会频繁出现正压、倒烟现象。4、回转窑的烧成带来料不稳定，波动范围较大。5、回转窑的传动电流负荷快速增加。6、回转窑结圈多时，则窑尾密封圈出现漏料现象。
