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​热解气化炉炉体的特点

作者:点击:221 发布时间:2023-06-13

热解气化炉炉体的特点

1) 处理能力:

      炉体对炉内的气流可以调节,可以控制垃圾的热解速度,标定的额定参数时是根据引风机变频器的中间值确定的,更大的处理能力是比额定处理能力大,其热解速度可根据现场垃圾量,调节引风机的风量大小达到调节炉内的气流大小,实现调节热解垃圾的速度,其热解速度越快其处理垃圾能力就越大;

2) 连续运行条件:

      当无垃圾或少垃圾的情况下,只要保证炉内的垃圾加满后,可以调节引风机的风量大小,调节炉内的气流改变热解速度可连续运行或闷炉间歇运行,在不投加垃圾的条件下可间歇闷炉四天;

3) 点火方式:

      炉体点火:设备在初次工作时先在炉底加入点火木柴约 2000mm 高;然后加入生活垃圾覆盖在点火木材上并加满;开启二燃室电点火装置(约 30 分钟);开启烟气净化装置(静电除尘不开启);点燃炉底木柴(为设备提供了初始热能, 并点燃了垃圾,热解炉只要一次点火,点火后 12 小时左右进入垃圾热解气化工作状态,炉内形成稳定的红炭层,进入了一个热解的循环);开启引风机(整个系统为负压状态,无烟气外泄);点火后约 1 小时左右,开启静电除尘装置;待二燃室燃烧稳定后,关闭二燃室电点火装置及热解炉底门,点火完成。

       二燃室点火:稳定的热解层产生热解气体,经负压抽入二燃室燃烧,与经预热空气中的氧气充分混合,二燃室烟气采用电点火,安全可靠,燃烧稳定后关闭点火器,不需要能源燃料,只要定期向热解炉加入垃圾产生热解气,二燃室温度可保持 850℃—1300℃。

4) 进料方式:

       采用抓斗行车上料机构,结构简单、安全可靠特点;经过破碎系统处理后进入料斗仓,可间断性加料。进料系统采用液压推料机构,具有密封性好,效率高等特点。

       垃圾进料系统采用的是液压密封推料活塞箱,此活塞箱可以压缩一段垃圾来阻挡烟气,不会出现漏烟漏气的情况。

       垃圾在液压密封推料活塞箱内压缩后进入热解炉内部,既可以密封炉体,也可以使垃圾压缩后减少体积。

5) 处理减容量:大于 95%; 

6) 炉体外壁温度:

       炉体及烟气管道外包裹保温隔热材料,使炉内与外界隔离,大大降低了炉外温度,并且集装箱有良好的通风散热系统,保证了良好的人体感知温度。


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