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热解气化炉对尾气处理的方式分析

作者:点击:227 发布时间:2023-06-28

      环保性能优异是本热解气化焚烧技术的更大优点,与垃圾直接焚烧技术更根本的区别就在于热解气化焚烧技术解决了烟气污染问题,无二次污染,烟气达标排放。尤其对抑制二噁英的产生有显著效果。

      热解气化炉内温度控制在 600 摄氏度至 800 摄氏度,控制给氧量呈还原气氛,铜、铝、铁不会氧化,没有 CuO 等产生也不会有 CuCl2 的产生和存在,也就没有使二噁英再合成的催化剂(CuO、CuCl2 等化合物),没有了 CuCl2 和碳原子的催化,二噁英的合成也就没有了可能。

      同时热解气化技术还能减少 NOX 和 SO2 的排放,这是因为热解炉内是缺氧燃烧属还原性气氛,N、S 极少氧化而被残留在渣中。

      热解气化炉内经过热解气化的气体通过负压经独特设计的烟道将可燃气体引入二燃室形成湍流,与空气中的氧气充分混合,所需空气过量程度低,相应的减少了来自空气中的 N 源,使得 NOX 排放降低,而且可燃气体在 850℃-1350℃的高温下充分燃烧,使有毒有害物质完全分解,达到无害化。气体经过多层式高温热解辐射腔体进入冷凝器,使烟气快速降低温度,防止二噁英的生成;再经过脱硫、除尘、静电吸附、微波裂解、活性碳吸附达到规定达标的烟气排放标准。脱硫采用密封的内循环喷淋系统,按要求添加氢氧化钠等碱液,同时采用主副双水箱工艺沉淀出废浆,废浆再经过多层过滤脱水产出滤渣,滤渣回炉高温热解。


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