高盐废水焚烧炉采用轻型炉衬时，经过两年多的试运行，效果明显，缩短了炉体加热和冷却时间，生产和维护方便，提高了产品质量（解决带钢表面小亮点缺陷）等。与砖炉衬相比，轻型内衬具有以下优点：
(1）炉衬结构更轻、体积更小、重量更轻；
(2）炉体结构、炉衬施工及维护灵活方便；
(3）轻型炉衬蓄热损失小，热响应速度快，炉膛升温速度快，减少炉壁散热；
（4）大大缩短烘炉时间（由砖衬的14天缩短到4天左右）；
（5）炉衬采用不锈钢板覆盖，炉衬材料不会在炉内散落，可有效防止带钢表面出现小亮点； 同时炉壁设有防撞装置，可有效防止带钢碰撞或划伤衬板；
(6）定期检修或年度检修时，轻型炉衬通常不进行检修，仅进行简单的维护，减少了工作量，降低了劳动强度，缩短了停炉检修时间。
炉衬轻量化是高盐废水焚烧炉炉衬结构的发展趋势。 目前，由于轻质保温材料（特别是耐温1200℃以上的轻质材料）价格较高，其使用也受到投资等因素的限制。 随着轻质材料国产化比例的提高，质优、低成本的轻质保温材料在炉体结构设计、炉衬施工、生产管理等方面将更加灵活、方便、经济，特别是在推广应用方面节约能源。 如今，工业炉采用节能技术运行，使用与设计相匹配的煤种，并按照额定进出油温和流量运行，以达到锅炉的更佳效率。
