主要工艺流程:
逆推炉排干燥段+旋转炉排炉+降温塔+半干法脱酸+活性碳吸附+布袋除尘
适用场合:
30-150T/D生活垃圾集中处置
抛装散状工业废物
制药厂的菌渣残渣
技术特点:
旋转炉排炉由加料室、旋转炉排、出料室、二燃室等组成,炉膛从上到下分为干燥层、热解层、氧化燃烧层、热渣层、冷渣排出层。进入旋转炉排炉的垃圾首先在干燥层由热解层上升的烟气干燥,其中的水分挥发;在热解层分解为一氧化碳、气态烃类等可燃物并形成混合烟气,混合烟气被吸入二燃室燃烧;气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质等)沉入燃烧段充分燃烧,其热量用来提供热解层和干燥层所需能量。燃烧段产生的残渣经过燃烬层继续燃烧后进入冷却层,由炉底部的一次风冷却(同时残渣预热了一次风),经炉排的机械挤压、破碎后,由排渣系统排出炉外。
旋转炉排炉的优点:
(1)有利于热回收利用,没有直接接触高温的机械设备, 因而使用寿命长, 维修费用低;
(2)与流化床相似,物料在旋转炉内翻动量大,垃圾中低熔点的无机物不易结渣,既使结渣,也不会影响回转炉运转;
(3)对物料粒度适应范围广, 垃圾形状无须特殊处理即可入炉焚烧;
(4)结构简单,造价低,易操作,运行费用低。
(5)焚烧炉体积小,厂房占地面积小。
旋转炉排炉的缺点:
(1)垃圾热值要求高。适合热值1600kcal/kg以上的物料,如工业抛状废物、电子拆解物、药厂菌渣等。
(2)垃圾处理规模较小,处理范围为30~150t/d。