危废回转窑结圈的原因涉及多个方面，主要包括物料性质、进料量、热风温度、窑转速以及化学机理等。以下是对这些原因的详细分析：
物料性质：
物料的粘度、湿度等性质对回转窑结圈有很大影响。
如果物料粘度过大或湿度过高，就容易导致物料在窑内堆积过多，形成结块。
进料量过大：
回转窑的进料量与生产效率直接相关，但进料量过大容易导致窑内物料堆积过多，无法顺利通过窑内，从而形成结圈。
热风温度过高：
在回转窑生产过程中，热风温度的高低也会影响窑内物料的堆积情况。
如果热风温度过高，会导致物料在窑内过早熔化，增加结圈的风险。
窑转速不适宜：
回转窑的转速也是影响窑内物料堆积情况的重要因素。
如果转速过快，物料在窑内无法均匀分布，容易形成局部堆积，进而产生结圈。
化学机理：
结圈的形成还与窑内的化学反应有关。
在回转窑内，物料中的某些组分在高温下会发生化学反应，生成低熔点共晶物，这些共晶物容易粘附在窑壁上，形成结圈。
特别是当窑料中存在FeO和Al2O3等组分时，它们能显著降低熔化温度，促进液相的生成，从而加剧结圈现象。
