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高盐废水焚烧炉密封还需要注意什么?

作者:点击:353 发布时间:2022-11-17

     在高盐废水焚烧炉的停运和密封过程中,焚烧炉看似停运或密封,但可能是临时停水停电、机械故障、燃料供应不足等原因造成的。在更换耐火砖、停止中期保养维修、消耗时出现回转窑等过程中,很多情况下,闭窑仍会停封。

     焚烧炉熄火时,通常会关掉风机,这样回转窑内的热空气就会被自然风排出。卸料时要特别注意煅烧段和卸料段。回转窑的温度不能超过300℃,因为如果回转窑设备温度过高,设备中的少数金属配件会损坏。

     如果窑内温度超过规范,应使用不加无烟煤的石灰石来提高窑内温度,以控制回转窑的温度。

高盐废水焚烧炉的注意事项和做法如下:

1.高盐废水焚烧炉突然停车降温,可能会造成砖粘在一起,或者砖和窑壁粘在一起。回转窑启动后,会影响窑的正常运转和物料的煅烧,不利于质量的提高。

     在停窑的前几天,要有一个降低配煤率的程序,使窑停止停窑,不粘窑,不结瘤。配煤比降低的量应基于密封性能。你可以确定在窑里的天数,窑的烧和过烧。然后利用降低配煤比的混合物将高温层的物料交换到回转窑中,使窑内物料的温度低于温度,物料附着在窑上。

2.窑炉密封工艺和混合顺序。

     提高配煤率取决于回转窑关闭的天数,通常在1-2个月内。可以在1%到5%之间变化。闭窑天数逐渐减少,配煤比要相应提高或降低。封窑天数要增加,配煤比也要相应提高。

3.打开焚烧炉后,调整配煤量。方法:立即连续供气,关闭高盐废水焚烧炉炉门,密封物料喇叭口。使用碎石,并将灰白色表面的物料表面密封在碎石上,保证不漏风,实现正常配煤。

     打开压缩空气管道和每个执行机构上的压缩空气阀,检查空气过滤器调节器并排空。调节各风门和提升阀,将压缩空气压力设定为0.4 ~ 0.6 MPa

检查炉膛火焰观察镜。压力正常时,将火焰检测器紫外冷却管路的压缩空气球阀打开1/5,或根据情况进行调整。

     检查A设备所有附件的新风门、助燃风机、吹扫风机的滤网是否有杂物或堵塞,并在实时操作系统的各排污点进行排污处理;

     检查喷水塔水箱是否有水,水位是否正常。

     正常情况下,开机前,水位应低于进水口10cm左右,缺水时应及时补水。


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