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回转窑窑头负压波动原因及处理

作者:点击:591 发布时间:2023-11-17

     回转窑的窑头在工作过程中作用非常大,只有确保窑头稳定运行,才能从根本上提升设备的工作效率,但是在运转过程中,窑头部分需要保持一定负压,尤其是波动大的时候严重影响了设备的工作效率。

一、负压增大原因:

     1.窑系统抽取二次风的量大于供给风量,导致两者之间失去平衡。

     2.当筒体中料层过薄时,导致余风风温由高温向低温转变,使余风风量增大,平衡遭到破坏,窑头负压增大。

     3.当筒体中的料层大幅度增厚时,因阻力的增大而使风量减少,此时冷却系统风量减小,窑头负压增大。

 二、负压减小原因:

     1.当回转窑一时有大量生料从进料端进入窑内,从密封圈处冒灰烟,短时间内,生料就从窑尾流入烧成带的现象。这种情况会使系统阻力突然增大进而影响系统的正常通风,导致窑头和窑尾负压都有所下降,处理不及时就会出生烧料,严重时将影响正常生产。

     2.当物料的煅烧效果不好,会引起物料结粒或出现跑生料现象,致使余风风温快速升高,气体体积膨胀,使窑头负压减小或者产生正压;

     3.当回转窑内出现大料球接近窑口时,对窑内通风以及火焰产生很大的干扰,导致窑头负压减小。

窑头负压波动处理方法:

     1.负压增大处理方法。(1)从冷却系统补充足够的风量以平衡窑系统与冷却风的风量,使窑头负压趋于正常。(2)根据系统的变化趋势合理地调整风量,以稳定窑头负压。

      2.负压减小处理方法。(1)出现大量落料的情况,应根据实际情况有针对性地进行调整,避免产生窑况的大波动;(2)及时观察煅烧状况,避免出现大料球对通风情况和火焰燃烧状态的干扰。


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